В края на 80-те години киловат-лазерите бяха успешно приложени в промишленото производство. Днес производствените линии за лазерно заваряване се използват широко в автомобилната индустрия, превръщайки се в едно от нейните най-забележителни постижения. Европейските производители на автомобили са пионери в лазерното заваряване на компоненти от ламарина като покриви, каросерии и странични рамки още през 80-те години. През 90-те години на миналия век Съединените щати последваха примера, въвеждайки лазерното заваряване в автомобилното производство и въпреки че започна по-късно, развитието му беше бързо. Италия възприе лазерно заваряване при сглобяването на повечето компоненти от стоманени листове, докато Япония използва лазерно заваряване и процеси на рязане при производството на панели на каросерията. Лазерно-заварените компоненти от-стомана с висока якост се използват все повече в производството на автомобилни каросерии поради тяхната превъзходна производителност. Според статистиката от пазара на метали в САЩ до края на 2002 г. потреблението на лазерно{13}}заварени стоманени конструкции ще достигне 70 000 тона, три пъти повече от 1998 г. Като се има предвид мащабното-производство и високата степен на автоматизация в автомобилната индустрия, оборудването за лазерно заваряване се развива към по-мощни и много{18}}канални конструкции. По отношение на технологията на процеса, Sandia National Laboratories в Съединените щати, в сътрудничество с Pratt & Witney, проведе изследване за добавяне на прахообразни метали и метални жици по време на лазерно заваряване. Институтът за приложна лъчева технология в Бремен, Германия, проведе обширни изследвания върху лазерното заваряване на рамки на автомобилни каросерии от алуминиева сплав, като заключи, че добавянето на добавъчен метал към заваръчния шев помага за премахване на горещо напукване, увеличаване на скоростта на заваряване и разрешаване на проблеми с толеранса. Разработената производствена линия вече работи в завода.
В електронната индустрия лазерното заваряване се използва широко, особено в микроелектрониката. Благодарение на малката зона на топлинно-засегната, концентрираното и бързо нагряване и ниското топлинно напрежение, лазерното заваряване показва уникални предимства при опаковането на интегрални схеми и корпуси на полупроводникови устройства. Лазерното заваряване е приложено и при разработването на вакуумни устройства, като молибденови фокусиращи електроди и опорни пръстени от неръждаема стомана, и бързо-нагряващи катодни нишки. За тънко-гофрирани листове в сензори или температурни регулатори с дебелина 0,05-0,1 mm традиционните методи за заваряване са трудни за използване. TIG заваряването е предразположено към прогаряне, плазменото заваряване има слаба стабилност и има много влияещи фактори. Лазерното заваряване обаче показа отлични резултати и се използва широко.
В областта на биомедицината лазерното заваряване на биологични тъкани започва през 70-те години. Успешното заваряване на фалопиевите тръби и кръвоносните съдове и демонстрираното превъзходно представяне подтикнаха повече изследователи да се опитат да заварят различни биологични тъкани и да разширят тази техника към други тъкани. Вътрешни и международни изследвания върху лазерното заваряване на нерви се фокусират главно върху лазерната дължина на вълната, дозировката, нейното въздействие върху функционалното възстановяване и избора на материали за лазерно заваряване. Въз основа на основни изследвания върху лазерното заваряване на малки кръвоносни съдове и кожа, Liu Tongjun е провел допълнително изследване върху заваряването на общия жлъчен канал на плъхове. В сравнение с традиционните методи за зашиване, лазерното заваряване предлага предимства като по-бърза анастомоза, липса на реакция на чуждо тяло по време на заздравяване, запазване на механичните свойства на мястото на заварката и ремонтираната тъкан расте според първоначалните си биомеханични характеристики. Тези предимства предполагат, че лазерното заваряване ще се използва по-широко в бъдещи биомедицински приложения.
